铝型材散热器的生产加工工序简介

这是我们一位客户的铝型材散热器定制产品的生产加工工序。该客户专业从事高压电网动态无功功率补偿装置(SVC)、电力滤波装置(FC)、智能瓦斯排放器(MABZ)、高压电机变频调速装置(RHVC)等设备的制造与研究。

序号工序要求
1下料将型材尺寸锯切为XXmm,二合一,叶片锯切为XXmm,锯切焊接余料。
2校平面平面校正。
3插片叶片与基板镶嵌牢固,无松动变形。
4摩擦焊用摩擦搅拌设备焊接宽度拼成XX。
5校平面焊接后校平面。
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10CNC钻孔审核图纸确认外形钻孔。
11CNC钻后RG攻丝审核图纸,平面攻丝。
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17齿面去毛刺由质检部门检验,去除齿面毛刺。
18侧面拉丝打磨按图打磨侧面,拉丝。
19清洗并烘干产品祛除表面油污及孔内铝屑,烘干。
20包装,贴防护膜确认检验合格后对产品进行包装,注意贴膜防护。
液冷散热器,水冷板

以上加工工序中介其中一部分,仅供参考,我们的大功率铝型材散热器产品规格型号众多,包括热管散热器水冷板散热器密齿散热器、插片式散热器等均为非标定制型产品,具体的加工工序根据客户的实际要求而定,如需了解更多,可直接联系我们。




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